可靠性作為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo),被企業(yè)視為永無止境的追求。
我國工程起重機(jī)械行業(yè)在近70年的發(fā)展過程中,曾一度因?yàn)槿狈诵募夹g(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等因素,受到國外品牌的牽制和市場擠壓。進(jìn)入21世紀(jì)后,國內(nèi)企業(yè)在研發(fā)、技術(shù)、制造方面取得了長足的發(fā)展與進(jìn)步,其中,以徐工起重為代表的本土企業(yè)及其產(chǎn)品,更是成為中國工程起重機(jī)行業(yè)在全球舞臺的名片。
始于“優(yōu)生” 打通可靠性閉環(huán)通道
概括地講,可靠性研究可分為前端和后端。在我國工程機(jī)械行業(yè),后端可靠性研究主要包括可靠性試驗(yàn)檢測,該過程與工程應(yīng)用、產(chǎn)品制造過程結(jié)合相對緊密,積累了大量的數(shù)據(jù),對于產(chǎn)品生產(chǎn)制造起到了積極地指導(dǎo)和改善作用。而前端可靠性設(shè)計決定了產(chǎn)品的“優(yōu)生”,但由于思路的滯后、數(shù)據(jù)的缺乏、建模的缺失等,大多數(shù)工程機(jī)械企業(yè)在此均為短板甚至空缺,或僅處于定性而非定量的研究,難以對設(shè)計進(jìn)行針對性的改進(jìn)。
從1999年開始自主研制工程起重機(jī)起,徐工起重就在不斷打磨中完善和提升產(chǎn)品可靠性設(shè)計,以期打通產(chǎn)品從設(shè)計到應(yīng)用的可靠性閉環(huán)通道。2016年,基于產(chǎn)品全生命周期價值提升的G技術(shù)平臺和可靠性數(shù)據(jù)管理體系的誕生,構(gòu)建了徐工起重包括前端可靠性設(shè)計在內(nèi)的產(chǎn)品全生命周期的可靠性管理體系。
對于徐工起重而言,從構(gòu)思開始,關(guān)于產(chǎn)品的每一項(xiàng)數(shù)據(jù)都是有生命的,以產(chǎn)品實(shí)際使用信息為基礎(chǔ),結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,進(jìn)而改善產(chǎn)品設(shè)計缺陷,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計能力的不斷提升,最終保證產(chǎn)品質(zhì)量管理的良性閉環(huán)。在完善自身的同時,徐工起重更為行業(yè)先,以先進(jìn)、求實(shí)的理念與行動,竭力為行業(yè)樹立可靠性閉環(huán)管理體系的典范。
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